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一、高溫對活性炭的核心fumian影響
溫度升高,活性炭有機物吸附容量下降,已吸附的腐殖酸、COD 容易脫附釋放,出水 COD 反彈,加重反滲透生物污染;
水溫高、水中溶解氧充足,炭層極易滋生xijun、生物粘泥,短時間堵塞濾層、壓差飆升;
余氯分解速度變快,炭層前端快速飽和,脫氯失效周期大幅縮短;
高溫下藻類繁殖快,進水帶入的藻泥極易包裹活性炭孔隙,快速堵炭。
二、運行控制注意事項
1. 降低過濾流速,延長水炭接觸時間
夏季水溫 28~38℃,吸附能力變差,建議下調(diào)運行流速:
椰殼顆粒炭:由 10~12m/h 降至 7~9m/h
煤質(zhì)柱狀炭:由 12~15m/h 降至 9~11m/h
流速過快會出現(xiàn)出水余氯、有機物超標(biāo)。
2. 加密反沖洗周期,強化沖洗強度
常溫 3~7 天反洗一次,夏季調(diào)整為2~4 天一次;
操作優(yōu)化:先氣沖 5~8 分鐘松動炭層,再大水漂洗 10 分鐘,chedi沖掉藻泥、生物膜、脫落炭粉;
若炭罐壓差上漲明顯,增加一次輔助水沖,避免粘泥壓實堵孔。
3. 嚴(yán)控進水濁度,前置預(yù)處理不能停
夏季地表水藻類、懸浮物暴增,多介質(zhì)過濾器、保安濾器須正常運行;
進水濁度長期>1NTU,藻泥會快速覆蓋活性炭微孔,1~2 個月就wan quan失效。
三、yi菌防生物污染(夏季重中之重)
炭罐停機不能靜置
停產(chǎn)超過 12 小時,須開啟循環(huán)泵持續(xù)循環(huán);停機>24h,投加低濃度異噻唑啉酮非氧化shajun劑浸泡,抑制yan yang jun 、黏液菌繁殖。
適度管控前端氧化劑
不能wan quan取消前端次氯酸鈉,低濃度余氯可抑制炭層前端藻類;但后端須保證活性炭wan quan 脫氯,保護 RO 膜;
若出水頻繁檢出xi jun,可定期短時低濃度sha jun浸泡炭罐,浸泡后充分沖洗干凈再進膜。
定期監(jiān)測炭罐出水 COD、菌落總數(shù)
COD 持續(xù)上升代表炭吸附飽和或生物膜脫落,需提前更換活性炭。
四、藥劑搭配與反滲透聯(lián)動注意
活性炭出水微生物多,后端須穩(wěn)定投加非氧化sha jun 劑,降低 RO 生物污堵;
高溫水體碳酸鈣結(jié)垢趨勢變強,阻垢劑按夏季水溫小幅上調(diào)用量;活性炭只除氯和有機物,不能替代阻垢劑;
新活性炭裝填后加長漂洗時間,夏季高溫炭粉更容易隨水流帶入膜元件,劃傷膜表面。
五、活性炭更換周期調(diào)整
常溫可用 6~12 個月,夏季進水有機物、藻類多,脫氯負荷大,更換周期縮短至 3~6 個月;
判斷失效信號:
① 炭罐出水檢測出游離余氯;
② 出水 COD 明顯升高、水體發(fā)渾帶異味;
③ 頻繁反洗壓差依舊持續(xù)上漲。
六、夏季活性炭儲存注意
未裝填活性炭避免露天堆放暴曬,高溫環(huán)境會讓炭提前吸附空氣中油污、揮發(fā)性雜質(zhì),降低吸附容量;
倉庫保持干燥通風(fēng),夏季多雨防潮,活性炭受潮后孔隙積水,裝填后初期出水發(fā)黑、吸附效率大打折扣;
遠離次氯酸鈉、雙氧水等強氧化劑,高溫下混合易放熱,存在an quan 隱患。
七、簡易夏季操作總結(jié)
降流速、勤反洗;
嚴(yán)控進水藻泥濁度;
停機循環(huán) + 定期sha jun ,防止生物粘泥;
縮短炭更換周期;
儲存避光防潮,避免高溫暴曬。
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